Твердість рулону анілоксу

Твердість хромованого анілоксового валка з товщиною покриття 0,01-0,15 мм становить приблизно Hv900, а товщина покриття хромооксидного керамічного анілокс-валка становить 0,1-0,5 (без урахування товщини склеюючого покриття), і його твердість становить Hv1300-1400. Різниця в твердості показує, що анілокс-ролик з більшою твердістю має більше переваг в зносостійкості. Після збору даних термін служби останнього в 4-5 разів довший, ніж у першого.

Коаксіальність хромованого анілокс-ролика становить близько 0,05 мм, а дані керамічного анілокс-ролика з оксидом хрому не перевищують 0,03 мм. Хоча різниця не велика за даними, якщо її збільшити до 50 мм у діаметрі та 1700 мм у довжину На рулоні анілокса все ще існує велика різниця в механічному вибіті. Механічне тремтіння спричинить відторгнення чорнила або нерівний шар фарби під час друку.

Максимально механічно гравірований хромований анілокс-ролик становить 500 л / дюйм, а керований анілокс-ролик з оксидом хрому з лазерним гравіюванням - до 1500 л / дюйм. Велика кількість ліній екрану може утворити більш тонку і рівномірну чорнильну плівку, що може зменшити розширення чорнильних точок під час швидкісного друку, а також отримати більш швидку швидкість сушіння, точніший накладення та менший витрата чорнила для забезпечення якості друку.